天津千百順鋼鐵貿易有限公司
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制造H型鋼的工藝流程主要包括原材料準備、熔煉、連鑄、軋制和調質等環節。
制造H型鋼所需的原材料主要包括鐵礦石、焦炭、石灰石和廢鋼等。這些原材料經過篩分、破碎、混合等步驟后，按照一定比例混合，形成爐料。
將爐料投入高爐進行熔煉。高爐內的高溫條件下，原材料中的金屬被熔化，形成鐵液。同時，在熔煉過程中，控制適當的氧氣流量和爐溫，以確保爐料中的雜質被氧化分解。
將熔化的鐵液倒入連鑄機中，通過結晶器冷卻和凝固，形成長方形的連鑄坯。連鑄坯的厚度和寬度可以根據產品要求進行調節。
將連鑄坯通過加熱爐進行預熱后，送入軋機進行軋制。軋機通過一系列的輥道和輥系，將連鑄坯的厚度和寬度逐漸減小，同時使其產生塑性變形，***終形成所需的H型鋼斷面。
軋制后的H型鋼經過冷卻和噴水處理，以達到調質的目的。這一步驟可以提高H型鋼的強度和硬度，并改善其物理和機械性能。
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